콘크리트 진동기 사용법

진동은 타설된 콘크리트를 강화하여 원하는 밀도를 달성하고, 나아가 지정된 콘크리트 강도를 확보하는 데 사용되는 방법 중 하나입니다. 진동기(내부, 외부 또는 셔터)는 정확하고 능숙하게 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 콘크리트가 과진동되거나 부족하게 진동할 수 있으며, 두 경우 모두 콘크리트 품질에 영향을 미칩니다.

그렇기 때문에 콘크리트 진동기를 사용하고 진동 목표를 올바르게 달성하기 위해서는 실제적인 팁과 현장 경험을 고려하는 것이 좋습니다.

콘크리트 진동기의 작동 원리

콘크리트 진동기는 다양한 형태와 모양으로 제공되며, 공압식 또는 전기식일 수 있습니다. 콘크리트 진동 응용 분야는 세 가지 기본 범주로 나눌 수 있습니다.

거푸집 진동

거푸집 진동은 프리캐스트 콘크리트 시공에 흔히 사용되며, 콘크리트 거푸집 외부에 진동기를 장착하는 방식을 사용합니다. 더 큰 타설물의 경우, 외부 진동기는 일반적으로 6피트(약 1.8m) 간격으로 설치됩니다.

표면 진동

표면 진동 방식은 콘크리트 타설 표면에 대형 진동기를 수동으로 직접 분사하는 방식입니다. 이 방식은 슬래브 깊이가 약 15cm(6인치) 이하로 제한되지만, 매끄러운 마감을 제공하며, 특히 외관이 중요한 시공에 적합합니다.

내부 진동

내부 콘크리트 진동기는 가장 일반적으로 사용되는 유형입니다. 한 명의 작업자가 여러 대를 처리할 수 있습니다. 작업은 비교적 간단합니다. 작업자는 탐침 모양의 내부 진동기를 젖은 콘크리트에 빠르게 삽입한 후 천천히 제거합니다.

내부 콘크리트 진동기 사용 팁

내부 진동기는 포커, 침지식 또는 니들 진동기라는 명칭으로 가장 많이 사용됩니다. 내부 진동기의 헤드는 콘크리트에 잠겨 진동 펄스로 콘크리트를 압축합니다.

• 작은 헤드를 사용하여 얕은 거푸집이나 좁은 간격의 철근으로 콘크리트를 압축하고, 대형 헤드 진동기를 사용하여 포괄적인 거푸집과 넓은 간격의 철근으로 콘크리트를 보강합니다.

  진동기 헤드의 영향 반경은 헤드 직경의 4배입니다. 따라서 소형 헤드 진동기는 대형 헤드 진동기보다 콘크리트에 더 짧은 간격으로 삽입해야 합니다.

• 콘크리트 속 기포가 진동기 헤드에서 얼마나 멀리 빠져나가는지 확인하여 현장의 영향 반경을 계산합니다. 대신, 영향 반경의 1배에서 1.5배 사이의 예상 거리를 사용합니다.

• 진동기를 콘크리트에 정사각형 또는 오프셋 패턴으로 담그세요. 단, 작업 내내 한 가지 진동 패턴만 사용하세요.

  전자의 경우, 진동 장치를 직사각형 격자에 삽입하고 영향 반경의 1/3이 겹치도록 합니다.

  오프셋 패턴의 경우 그리드 패턴을 사용하지만 진동기 헤드를 지그재그 모양으로 배치합니다.

• 진동기를 공중에서 작동하지 마십시오. 도구가 과열되어 손상되는 것을 방지하기 위해 끝부분이 콘크리트에 닿아 있는 동안 켜야 합니다.

• 진동기 헤드를 콘크리트에 수직 또는 거의 수직으로 삽입하고, 진동기를 과도하게 기울이지 마십시오. 기울일 경우 손상될 수 있습니다. 수직 진동기는 기포 배출을 돕고 공극을 줄여줍니다.

• 진동기를 콘크리트에 강제로 넣지 마십시오. 철근이 콘크리트를 막을 수 있습니다. 진동기가 자체 무게로 콘크리트를 관통하도록 하십시오.

• 진동기 헤드로 철근을 치지 않도록 주의하세요. 철근과 철근 콘크리트의 처음 몇 층 사이의 결합이 끊어질 수 있습니다.

• 진동기 헤드를 콘크리트에 15~20초간 담가 두십시오. 진동기, 콘크리트 혼합물, 거푸집 사용 경험이 풍부한 작업자는 진동 시간에 관계없이 콘크리트를 적절하게 보강할 수 있습니다. 진동기에서 약 2.5~7.5cm/s의 속도로 천천히 빠져나오십시오. 일반적으로 가장 낮은 속도 범위에서 타설하는 것이 가장 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.

• 진동기를 빼낸 후 생긴 구멍은 콘크리트로 메워야 합니다. 그러나 빈 공간은 건조 콘크리트 혼합물의 콘크리트로 메워지지 않습니다. 진동기를 영향 반경의 절반 이내인 콘크리트에 다시 삽입하여 문제가 해결되었습니다. 문제가 지속되면 콘크리트 혼합물이나 진동기를 교체하십시오.

• 거푸집 손상을 방지하기 위해 거푸집 가장자리와 진동기 헤드 사이에 7~10cm의 거리를 유지하세요.

• 콘크리트를 옮기기 위해 진동기를 사용하지 마십시오.

• 분리를 방지하기 위해 과도한 진동을 피하고 작업 내내 거푸집에 누출이 없는지 점검하세요.

• 콘크리트를 진동기 헤드 길이에 15cm를 더한 두께로 고르고 넓게 타설합니다. 콘크리트 두께는 대형 패드나 기초처럼 45~50cm를 넘지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 콘크리트 무게로 인해 갇힌 공기가 표면으로 배출되지 않습니다. 콘크리트를 여러 겹으로 타설할 때는 진동기를 윗층까지 10~15cm 정도 밀어 넣고 진동기를 5~15초 동안 위아래로 움직여 층간 접착력을 향상시킵니다.

• 콘크리트 타설 속도를 처리할 수 있을 만큼 충분한 수의 진동기를 사용하세요.

• 콘크리트가 거푸집에 수평이 될 때까지 진동을 계속합니다. 굵은 골재 입자가 박혀 있고, 모르타르 필름이 거푸집 위와 표면에 형성되고, 콘크리트가 거품을 멈춥니다.

• 진동기 작업자는 콘크리트 표면을 확인해야 하므로, 필요한 경우 조명을 사용하십시오.

• 진동기의 주파수는 콘크리트에 담그면 처음에는 감소하다가, 그 후 증가하고, 마지막으로 공기 방울이 빠져나가면 일정해집니다.

• 예비 진동기를 현장에 비치해 두세요. 진동기 중 하나가 완전히 고장 났을 때 사용하세요.

• 작업자들은 이미 진동이 발생한 콘크리트에 진동을 가하지 않도록 지시를 받아야 합니다.

• 사용 후에는 진동기 부품을 모두 청소하세요.

외부 콘크리트 진동기 사용에 대한 팁

• 외장형 콘크리트 진동기는 프리캐스트 콘크리트 제품 ​​및 얇은 벽 시공에 적합합니다. 최대 75cm(18인치) 깊이까지 효과적으로 시공할 수 있습니다.

• 제로 슬럼프 콘크리트와 보조 내부 진동기에는 셔터 또는 거푸집 진동기가 필요합니다.

• 외부 진동기 적용으로 인한 파손을 방지하기 위해 거푸집에 대한 좋은 지지를 확보하세요.

• 거푸집은 액화 콘크리트와 진동기의 압력을 견뎌야 합니다. 또한, 진동력을 상당한 거리에 걸쳐 전달할 수 있어야 합니다.

• 저주파 고진폭 진동기는 고주파 저진폭 진동기에 비해 거푸집에 더 큰 영향을 미칩니다. 따라서 저주파 고진폭 진동기를 사용할 때는 철제 거푸집을 사용하는 등 거푸집의 견고성을 확보해야 합니다.

• 분산형 셔터 진동기는 진동력을 균일하게 분산시킵니다. 거푸집에 손이나 진동기를 사용하여 진동기의 작동 한계와 진동력을 균등하게 분산시키는 적절한 간격을 결정하십시오. 이렇게 하면 과도한 진동 영역이나 저진동 영역을 피할 수 있습니다.

• 진동기를 거푸집에 직접 부착하지 마십시오. 이렇게 하면 거푸집이 파손될 수 있습니다.

• 거푸집의 콘크리트가 15cm 깊이에 도달할 때까지 외부 진동기를 켜지 마십시오.

• 일반적으로 외부 진동기는 2분 동안 작동합니다. 이후 원하는 대로 지속 시간을 늘리거나 줄일 수 있습니다.

• 거푸집 내부의 콘크리트가 수평이 되면 진동이 멈추고, 굵은 골재 입자가 묻히고, 상부 표면에 모르타르 필름이 형성되고, 거푸집 표면과 콘크리트 사이의 기포가 제거됩니다.

콘크리트 진동기의 장점

• 벌집 구조는 피할 수 있습니다.

• 무거운 보강재를 사용한 구조물은 쉽게 압축될 수 있습니다.

• 진동기로 만들어진 구조는 밀도가 높고 방수성이 뛰어납니다.

• 낮은 물-시멘트 비율을 사용할 수 있습니다.

• 더 빠르게 작업하세요.

• 높은 골재 시멘트 비율을 사용할 수 있습니다.

콘크리트 진동기의 단점

콘크리트 혼합물이 작업성이 낮게 설계된 경우 과도한 진동으로 인해 추가적인 전력 소비가 발생하고, 결과적으로 에너지가 소실될 수 있습니다.

진동이 없거나 충분하지 않은 경우의 영향

콘크리트 혼합물에는 소량의 공기가 필요하지만, 공극이 커지면 콘크리트 강도와 내구성에 상당한 악영향을 미칠 수 있습니다. 콘크리트 진동으로 인해 더 큰 기포가 표면으로 올라오는 반면, 혼합물에는 유용한 미세 기포가 남게 됩니다.

1mm보다 큰 기포는 콘크리트에 공극을 형성하는데, 이를 흔히 허니콤 현상이라고 합니다. 허니콤 현상은 콘크리트와 철근의 정확한 결합을 저해합니다. 시멘트 혼합물과 철근의 접촉면이 적을수록 건조 콘크리트의 강도가 약해집니다.

콘크리트의 진동이 충분하지 않으면 표면 결함이 생길 수 있는데, 가장 흔한 결함은 공기 주머니입니다.

콘크리트 표면이 굳으면서 혼합물에서 기포가 발생하여 물집이 생깁니다. 이 기포는 표면에 있는 깨지기 쉬운 융기처럼 보이며, 깨지면 그 아래에 작은 구멍이 생기는 경우가 많습니다.

기둥이나 벽과 같은 골조의 콘크리트가 충분히 보강되지 않으면, 혼합물이 결국 가장자리에 닿지 않고 벌집 모양의 구조물이 형성됩니다. 골조를 제거한 후, 벌집 모양의 구조물은 구조적 취약성과 공동과 같은 표면 결함을 초래합니다.

간단히 말해서

콘크리트 진동기를 올바르게 사용하는 것은 견고하고 내구성이 뛰어나며 구조가 잘 잡힌 콘크리트 구조물을 만드는 데 매우 중요합니다. 콘크리트 진동기 사용의 이점은 최종 제품의 품질, 기공 감소, 그리고 전반적인 강도 향상 측면에서 분명하게 드러납니다.

BISON 콘크리트 진동기는 콘크리트의 최적 다짐을 보장하여 프로젝트가 장기적인 내구성을 위한 산업 표준을 충족할 수 있도록 지원합니다. 고객님의 특정 요구에 맞는 콘크리트 진동기를 선택하시려면 BISON 전문가에게 언제든지 문의해 주세요.

자주 묻는 질문

콘크리트 다짐이란 무엇인가요?

콘크리트 다짐은 일반적으로 콘크리트 진동기를 사용하여 새로 넣은 시멘트 혼합물에 갇힌 공기, 공동 및 기포의 양을 줄입니다.

공중에서 포커 바이브레이터를 작동시키면 무슨 일이 일어날까요?

공기 중에서 포커나 내부 진동기를 작동하면 과열이 발생하고, 그로 인해 기기가 고장날 수 있습니다.

거푸집 가장자리와 진동기 내부 공간을 유지하는 것이 왜 중요한가요?

거푸집 손상을 방지하기 위해 거푸집 가장자리와 진동기 헤드 사이에 7~10cm의 거리를 유지하세요.

내부 진동기나 외부 진동기를 사용하여 콘크리트를 얼마나 오랫동안 진동시켜야 합니까?

콘크리트가 거푸집에 수평이 될 때까지 진동을 계속합니다. 굵은 골재 입자가 박혀 있고, 모르타르 필름이 거푸집 위와 표면에 형성되고, 콘크리트가 거품을 멈춥니다.

콘크리트가 과도하게 진동하면 어떻게 되나요?

콘크리트에 과도한 진동이 가해지면 점도가 떨어지고 재료 분리 현상이 발생합니다. 골재는 거푸집 바닥에 가라앉고, 시멘트 페이스트는 부재 위로 떠오릅니다. 결과적으로 콘크리트의 강도는 벌집처럼 약해집니다.